作者:深圳市英能电气有限公司
时间:2026-07-13
在高端PVD薄膜沉积领域,传统直流磁控溅射、中频溅射工艺长期存在金属离化率低、膜层疏松多孔、致密度不足、内应力不均等行业难题。常规工艺以中性原子沉积为主,薄膜生长过程孔隙率高、平整度差,极易出现耐腐蚀性弱、耐磨性能不足、膜基结合力有限等问题,无法满足半导体、精密光学、航空航天、高端精密模具等领域的超高精度镀膜需求。
HiPIMS高功率脉冲磁控溅射技术,是新一代高端等离子体薄膜沉积技术,与传统连续式磁控溅射有着本质技术差异。传统直流溅射采用恒定低功率连续放电,靶材溅射粒子以中性原子为主,金属离化率仅为百分之几,粒子能量低、沉积无序度高,膜层自然疏松、缺陷较多。
我司HiPIMS电源采用微秒级短时高峰值脉冲输出机制,以极低占空比实现兆瓦级瞬时高峰值功率输出,可在靶材表面瞬间构建超高密度等离子体环境。高密度等离子体持续轰击靶材,将靶材粒子大量电离,使金属离化率最高可达90%,远超传统溅射工艺。高浓度金属离子在电场精准调控下,具备可控的运动方向与离子能量,彻底改变传统原子无序沉积模式,实现离子级精准堆叠生长,从原理上保障膜层极致致密性。
同时,设备搭载智能脉冲调制系统,可精准调节脉冲频率、峰值功率、占空比及脉冲波形,适配不同靶材材质、不同基材与不同功能膜层的沉积需求,兼顾工艺灵活性与沉积稳定性,解决高端薄膜制备的工艺适配难题。
传统高功率溅射工艺易出现腔体温度过高、基材热损伤等问题,无法适配薄壁、精密、热敏性工件镀膜。我司HiPIMS电源采用低平均功率、高峰值脉冲工作模式,脉冲间歇期可充分散热,整体沉积温度更低,实现低温高效镀膜。全程无高温灼伤、无热变形,完美适配光学镜片、半导体晶圆、精密微型零部件、柔性基材等高精度、高精密工件的薄膜沉积需求。
绿色高效节能:脉冲精准释能,无效能耗极低,能量利用率大幅提升,相比传统高功率溅射设备更节能,适配现代化绿色产线生产标准。
凭借高离化率、高致密、高精度、低温沉积的核心优势,我司HiPIMS高功率脉冲磁控溅射电源已广泛应用于各类高端制造领域。在半导体芯片防护薄膜、光学仪器透光/增透膜、航空航天耐磨防腐涂层、高端精密模具硬质涂层、汽车核心零部件功能膜、医疗器械抗菌防护膜等场景中,可稳定制备高性能致密功能膜,助力产品实现性能升级、品质迭代。
随着高端制造产业升级,市场对薄膜的致密性、稳定性、功能性、耐用性要求持续提升,传统溅射镀膜工艺已难以满足高端产业的严苛标准。我司深耕等离子体电源与真空镀膜工艺领域多年,持续迭代HiPIMS高功率脉冲溅射技术,以超高离化率、极致膜层致密度、超稳工艺性能的核心优势,打破高端镀膜技术壁垒。


